企业概况与研发实力
江西选矿球磨机生产制造基地专注于矿物加工工程装备的研发与集成制造，服务覆盖国内外有色金属矿山、黑色金属选厂以及非金属精选项目。依托成熟的铸造、机加工与总装工艺链，深度优化金矿微细粒浸出磨矿及铁矿阶段磨选分级技术指标。
公司主导产品包括 MQG 格子型球磨机、MQY 溢流型球磨机、MQZ 棒磨机与自磨机系统，并针对高磨蚀性金矿矿石和高比重磁铁矿石开发了专用高铬合金与聚氨酯复合衬板系统，有效提升设备连续运转率。
核心选矿球磨机系列
金矿选矿专用球磨机
适用于金矿浮选前的一段开路或二段闭路细磨，有效解离微细粒包裹金。排料端配有优化防过磨装置，提升金矿浸出回收率 3%-8%。
- 典型配置：溢流型 / 橡胶衬板 / 变频调速
- 研磨粒度：200目通过率可达 85%-92%
铁矿选矿专用球磨机
专为磁铁矿、赤铁矿高强度破碎与阶段再磨设计，采用格子板强制排料，矿浆面低、合格粒级排出迅速，大幅减少二次过粉碎现象。
- 典型配置：格子型 / 双列调心滚子轴承 / 高铬铸铁衬板
- 处理量大，电耗较传统轴瓦机型降低 20%
节能型滚动轴承球磨机
主轴承全部采用大直径重载自位双列调心滚子轴承替代滑动巴氏合金轴瓦，摩擦阻力大大降低，启动扭矩小，维护成本极低。
- 润滑方式：干油集中自动喷射或稀油润滑
- 动力匹配：配套高低压同步或异步电动机
重型棒磨机与自磨系统
介质采用钢棒进行线接触选择性破碎，产品粒度均匀、过粉碎少，常用作一段磨矿或人工制砂，有效减轻后续二段球磨机负荷。
- 给料粒度：可达 25-50 mm
- 产物粒度：0.833 - 0.147 mm
主流选矿球磨机技术参数表
* 以下为部分典型常规规格，实际工程选型需依据矿石硬度（普氏硬度 f 值）、给矿粒度及目标解离度进行校核计算。
| 规格型号 | 筒体转速(r/min) | 装球量(t) | 进料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 电机功率(kW) | 产量(t/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MQG 1200×2400 | 36 | 3.0 | ≤ 20 | 0.075-0.6 | 45 | 1.5 - 4.8 |
| MQG 1500×3000 | 29.7 | 8.5 | ≤ 20 | 0.074-0.4 | 90 | 3.5 - 12 |
| MQG 1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 132 | 4.0 - 18 |
| MQG 2100×3600 | 23.7 | 15 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 210 | 6.5 - 36 |
| MQY 2400×3600 | 21 | 23 | ≤ 20 | 0.074-0.3 | 245 | 7.0 - 45 |
| MQY 2700×4500 | 18.7 | 38 | ≤ 20 | 0.074-0.2 | 400 | 12 - 75 |
| MQG 3200×4500 | 17.8 | 65 | ≤ 25 | 0.074-0.3 | 800 | 28 - 140 |
金矿与铁矿磨矿工艺流程
金矿一段闭路/两段连续磨矿流程
原矿经破碎至12mm以下进入第一段格子型球磨机，排出矿浆由水力旋流器进行分级。沉砂返回磨头重磨，溢流细度达到-200目占60-70%时进入浮选机组；难浸高硫金矿则进入二段溢流型球磨机进行超细磨（-325目占85%以上）后进行氰化炭浆吸附。
铁矿阶段磨矿·阶段弱磁选工艺
粗破矿石经一段大口径格子型球磨机粗磨后，立即进行一段弱磁选抛除合格粗粒尾矿，减少无效能耗。粗精矿进入二段溢流型球磨机与高频细筛构成闭路再磨，实现磁铁矿单体充分解离，精矿品位稳定提升至 65%-68.5% 以上。
精准配比钢球
按矿石功指数定制大中小球阶梯配比
分级效率匹配
旋流器/螺旋分级机循环负荷合理可控
浓度自动监控
智能控制给矿给水，保持最佳磨矿浓度
江西选矿球磨机厂家核心保障
大齿轮精工铸造加工
筒体大齿轮采用优质ZG45或ZG35CrMo铸钢整体/分体滚齿加工，小齿轮采用40Cr锻件调质高频淬火，传动平稳耐磨。
耐磨衬板定制化设计
提供高锰钢（Mn13）、高铬合金铸铁及耐磨橡胶衬板等多种选项，波形经动力学优化，显著提升钢球提升高度与冲击研磨动能。
智能化润滑与温控保护
配备高低压稀油润滑站，具备油压、油温、流量自动联锁保护功能，杜绝烧瓦事故，保障矿山生产线全天候不间断运转。
交钥匙工程与快速交期
从选厂规划、基础土建图纸、设备制造至现场安装调试提供一站式总包服务，常用标准型号常年备有现货储备。
选矿球磨机技术咨询与方案定制
请填写您的原矿属性与处理量要求，我们资深矿山机械工程师将在2小时内为您提供详细选型方案与造价清单。